食品安全企业联盟扩容！三水水都基地举办食品安全研讨会
日前，在佛山市市场监督管理局、佛山市三水区市场监督管理局、三水区西南街道办事处的指导下，百威（佛山）啤酒有限公司举办2023水都食品饮料基地食品安全研讨会。政府机关、园区企业、专家学者、食品饮料产业链企业等代表汇聚一堂，共同探讨食品安全高质量发展之路。
活动现场，企业共同举办“创食安示范企业”誓师仪式，旨在响应佛山市荣膺第二批国家级食品安全示范城市的荣誉，携手园区食品饮料企业郑重承诺恪守食品安全生产和销售规范，为消费者提供安全放心的产品。同时，百威、华兴、奥瑞金等一批食品企业加入了食品安全企业联盟，共同提升食品行业的安全标准和质量保障体系。
2008年，百威中国首家自建酒厂落子三水（水都）产业园，已坚定在佛山投资兴业十五载。随后的几年里，红牛、可口可乐等知名品牌纷纷加入，超过200家的食品饮料及配套企业陆续进驻。百威（佛山）啤酒有限公司总经理胡晨光介绍，饮料产业集聚使产业链上下游的交流合作更加紧密，百威发起了供应商战略联盟，会定期互相走访交流，一起探讨数字化和可持续发展的话题。
民以食为天，食以安为先。随着我国进入新发展阶段，人民群众对食品的需求更加多元化，食品安全从数量安全、质量安全向营养、健康扩展，如何构建食品安全监督管理体系，是所有企业需要关注的重点方向。
作为水都工业园区第一家落户企业，百威佛山工厂从最初的两条生产线、产能20万吨/年，历经5期扩建后，到现在最高产能160万吨/年，成为全球百威单品牌年产量最大的工厂。参会人员共同探访百威佛山世界级智慧低碳工厂，进一步了解百威雪津工厂里的四大食品卫生安全守护“黑科技”：储粮罐—原料不落地、电子验瓶机、国际领先无菌压盖技术、可溯源管控体系等。
参会人员共同探访百威佛山世界级智慧低碳工厂，进一步了解百威雪津工厂里的四大食品卫生安全守护“黑科技”。
在包装车间内，一条条高速运转的进口生产线吸引了大家的眼球，来自德国和意大利整装进口的易拉罐生产线，最高可实现16万罐/小时、45罐次/秒的生产速度。每一瓶送到消费者面前的啤酒，从挑选麦芽、啤酒花、大米、酵母和水等原料到口味测试，百余年来始终坚持严苛的246道工序来保证所生产啤酒的清澈、清醇、清爽的品质。
此外，入厂的原料经过缜密的安全检测后才能入库，入库过程直接从运输车辆进入到立仓，原材料的整个传送系统为密闭管道运输，确保原料不落地。在包装车间的EBI（电子验瓶机），是工厂里面令人大开眼界的“黑科技”之一。每个瓶子分成9个区域进行高速扫描成像，识别程度精确到毫米，任何细小的缺陷都逃不过EBI。包装车间还有一位名副其实的“FBI”（液位、盖缺陷、金属、漏气以及漏标检测仪），无论是灌装液位不足、盖子缺陷的缺陷瓶，还是无盖、漏气以及漏标的成品都会被它一查到底，予以剔除。此外，工厂内部配备1050台视频监控，覆盖原料、研发、生产、仓储全流程，全面加强食品安全以及产品完整性管理。
数字化转型通过把管理体系和数字化相结合，产生了良好的化学反应。
近年来通过数字化转型，百威从每人需要看管1个设备到1人能通过数字大屏实施远程监控10个以上的设备，让企业提质增效、节省成本。数字化转型通过把管理体系和数字化相结合，产生了良好的化学反应，做到了数据以毫秒制，让工艺控制更加稳定，产品质量安全得到了更充分的保障。
南方+记者 魏英
通讯员 西宣
【作者】 魏英
【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端